氣動調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質量。由于氣動調節閥在現場是與被調介質直接接觸的，工作環境十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。
因此氣動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
1、氣動調節閥的日常維護：
當調節閥采用石墨—石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調節閥靈活好用。如發現填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發現聚四氟乙烯填料硬化，則應及時更換；應在巡回檢查中注意調節閥的運行情況，檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合；對有定位器的調節閥要經常檢查氣源，發現問題及時處理；應經常保持調節閥的衛生以及各部件完整好用。
2、常見故障及產生的原因：
（1）調節閥不動作。故障現象及原因如下：
a. 無信號、無氣源：① 氣源未開。② 由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈。③ 壓縮機故障。④ 氣源總管泄漏。
b. 有氣源，無信號：① 調節器故障。② 信號管泄漏。③ 定位器波紋管漏氣。④ 調節網膜片損壞。
c. 定位器無氣源：① 過濾器堵塞。② 減壓閥故障。③ 管道泄漏或堵塞。
d. 定位器有氣源，無輸出：定位器的節流孔堵塞。
e. 有信號、無動作：① 閥芯脫落，② 閥芯與閥座卡死。③ 閥桿彎曲或折斷。④ 閥座閥芯凍結或焦塊污物。⑤ 執行機構彈簧因長期不用而銹死。
（2）調節閥的動作不穩定，故障現象和原因如下：
a. 氣源壓力不穩定：① 壓縮機容量太小。② 減壓閥故障。
b. 信號壓力不穩定：① 控制系統的時間常數（T=RC）不適當。② 調節器輸出不穩定。
c. 氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，但調節閥的動作仍不穩定：① 定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩。② 定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀。③ 輸出管、線漏氣。④ 執行機構剛性太小。⑤ 閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現象。
以上是科姆匹特流體控制技術有限公司收集的氣動調節閥日常維護與常見故障原因分析，如果大家對氣動調節閥日常維護與常見故障原因分析還有什么不理解的地方，歡迎來電咨詢。
