本實用新型屬于閥門技術領域，具體涉及一種超微壓指揮器操作型自力式調節閥。

背景技術：

指揮器操作型自力式調節閥，采用先導閥結構設計，以閥后介質壓力為動力源，引入到指揮器閥膜室，作用于控制膜片上以控制指揮器的閥芯位置，改變流經指揮器閥座的介質壓力和流量，使閥門后端壓力保持精確恒定。

但現有技術的指揮器操作型自力式調節閥的結構設計存在不合理之處，諸如副閥芯與副閥座密封面的接觸面積小，密封嚴密性差；調整設定壓力時易引起調節彈簧扭轉，導致控制閥芯運動精度變差，而影響到閥門的調節精度和工作穩定性，不能很好地適應設定壓力0.5kPa 及以下的超微壓調節控制。

技術實現要素：

針對現有技術存在的缺點，本實用新型的目的在于設計提供一種超微壓指揮器操作型自力式調節閥。

本實用新型的技術解決方案是：一種超微壓指揮器操作型自力式調節閥，包括主閥1、閥前導壓管2、過濾減壓器3、指揮器閥4、指揮器閥導壓管5、針形調節閥6和閥后導壓管7；主閥1由底蓋11、主閥體12、主閥芯13、主閥座14、密封套筒15、支架16與主膜室17組成；指揮器閥4由悶蓋41、副閥體42、副閥座43、控制膜室44、副閥芯45、調節彈簧46、調節盤47、罩蓋48、調節螺母49、平面球軸承50及聯接件組成。指揮器閥4安裝于主閥1的上部，主閥進口端通過閥前導壓管2與指揮器閥4左端口相連，主閥出口端通過閥后導壓管7與主閥膜室的下膜室D相通，指揮器閥4右端口通過導壓管5與針形調節閥6上端口相通，針形調節閥6下端口F通過導壓管與主閥膜室17的上膜室C相通,主閥出口端取壓口通過導壓管與控制膜室44的上膜室A相連，其特征在于：所述指揮器閥的副閥芯45的密封面是壓嵌在其下端的氟橡膠密封塊451，所述副閥座43上端加工成圓錐形刀口狀。

在本技術方案中，在所述指揮器閥的調節盤47與調節螺母49之間加裝有平面球軸承50。

在本技術方案中，所述罩蓋48是注塑件。

在本技術方案中，在所述指揮器閥的控制膜室內設置限制控制膜片上下移動位置的限位桿。

本實用新型帶來的有益效果是：指揮器閥的副閥芯與副閥座為氟橡膠材料的刀口狀平面線密封，密封比壓大，密封嚴密性與工作穩定性好，從而提高閥門對超微壓力控制的反應靈敏度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中指揮器閥的副閥芯與副閥座的結構放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步說明。

如圖所示的一種超微壓指揮器操作型自力式調節閥，包括主閥1、閥前導壓管2、過濾減壓器3、指揮器閥4、指揮器閥導壓管5、針形調節閥6和閥后導壓管7；主閥1由底蓋11、主閥體12、主閥芯13、主閥座14、密封套筒15、支架16與主膜室17組成；指揮器閥4由悶蓋41、副閥體42、副閥座43、控制膜室44、副閥芯45、調節彈簧46、調節盤47、罩蓋48、調節螺母49、平面球軸承50及聯接件組成。指揮器閥4安裝于主閥1的上部，主閥進口端通過閥前導壓管2與指揮器閥4左端口相連，主閥出口端通過閥后導壓管7與主閥膜室的下膜室D相通，指揮器閥4右端口通過導壓管5與針形調節閥6上端口相通，針形調節閥6下端口F通過導壓管與主閥膜室17的上膜室C相通,主閥出口端取壓口通過導壓管與控制膜室44的上膜室A相連，其特征在于：所述指揮器閥的副閥芯45的密封面是壓嵌在其下端的氟橡膠密封塊451，所述副閥座43上端加工成圓錐形刀口狀431。將副閥芯與副閥座的錐面密封結構，改進為氟橡膠材料的副閥芯平面軟密封面，與副閥座刀口狀密封面形成平面線密封結構，可顯著提升指揮器閥的密封嚴密性，從而提高閥門對超微壓力控制的反應靈敏度。

在所述指揮器閥的調節盤47與調節螺母49之間加裝有平面球軸承50，以改進在調整設定壓力時引起調節彈簧扭轉，導致控制閥芯運動精度變差的結構缺陷，從而可有效提高閥門的調節精度和工作穩定性。

所述罩蓋48采用注塑件，將原產品的鋼制防護罩蓋改成注塑件，既輕巧美觀，又可節省制造成本。

在所述指揮器閥的控制膜室44內設置限制控制膜片上下移動位置的限位桿，起到限制控制膜片的運動幅度范圍，可有效提高其使用壽命。

其工作原理是：工作前主閥處于閉合、指揮器閥處于開啟狀態。當介質由箭頭方向流入主閥，通過閥前導壓管2進入指揮器閥，再經閥后導壓管7、針形調節閥6進入主閥上膜室C，主閥芯13向下移動，使主閥開啟，介質經節流后流出。當閥后壓力P2升高至大于指揮器閥初始設定壓力時，閥后壓力P2進入主閥下膜室D,推動主閥芯13上移，使主閥芯與主閥座間的流通面積減小，使得閥后壓力降低（粗調）。同時閥后壓力P2進入指揮器閥上膜室A，經控制膜片的感應放大，推動副閥芯45下移，使指揮器閥逐漸關閉，介質流經指揮器閥的節流阻力增大，使得動力源壓力Ps減小，進入主閥上膜室介質壓力相應減小，主閥進一步關小，閥后壓力繼續減?。ň{），最后趨于平衡，閥后壓力P2保持在設定值。

當閥后壓力P2降低至小于指揮器閥初始設定壓力時，作用方向與上述相反，通過主閥粗調及指揮器閥的精調，使P2增大，最后趨于平衡使出口壓力保持在設定值。

主閥的初始設定壓力根據閥前壓力范圍，通過選用不同有效作用面積的膜室或不同剛度的氣動彈簧進行確定，指揮器閥的初始設定壓力可通過調整調節彈簧46的預緊力進行設定。

本說明書中未作詳細描述的內容，屬于本專業技術人員公知的現有技術。